Todos os anos, as lesões nos pés no local de trabalho custam às indústrias milhões em perda de produtividade e pedidos de indemnização - a maioria evitável com uma seleção adequada de calçado de segurança. Este guia fornece uma abordagem sistemática para fazer corresponder as normas CSA, ISO e OSHA aos riscos específicos do seu local de trabalho, quer esteja a gerir um estaleiro de construção, uma linha de montagem de eletrónica ou uma instalação de fabrico pesado.
Compreender as normas relativas ao calçado de segurança
Protecções essenciais: Biqueiras, protecções metatarsianas e muito mais
O calçado de segurança é categorizado pelos seus componentes de proteção, cada um dos quais aborda perigos distintos:
- Biqueiras (CSA Z195/ISO 20345): Obrigatórias para resistência ao impacto/compressão (por exemplo, testes ASTM 2413-18 para mais de 75 libras-pé de força). Obrigatório na construção, armazenamento e logística.
- Protectores metatarsais (classificação M): Protegem a parte superior do pé contra a queda de objectos, essencial em fundições ou no manuseamento de materiais.
- Solas resistentes a perfurações (classificações S3/S5): Essencial para ambientes com pregos ou detritos afiados.
- Dissipação estática (classificação SD): Evita a descarga eletrostática no fabrico de produtos electrónicos ou no manuseamento de combustível.
Informações essenciais : O calçado certificado pela norma EN ISO 20345 (marcado com S1-S5) excede o calçado de trabalho básico com classificação "OB" (EN ISO 20347) ao incluir proteção para os dedos dos pés e resistência ao deslizamento.
Riscos específicos do sector: Construção, Trabalhos Eléctricos e Fabrico
- Construção: Dar prioridade ao CSA Z195 com solas resistentes a perfurações (S3/S5) e protecções metatarsais.
- Trabalhos eléctricos: OSHA 29 CFR 1910.136 exige ASTM F2413-18 para resistência a choques eléctricos (classificação EH).
- Fabrico: O calçado com dissipação estática (SD) evita faíscas em ambientes inflamáveis.
Exemplo : Um relatório da OSHA de 2021 mostrou que 27% das lesões nos pés na indústria transformadora resultaram de um controlo estático inadequado - destacando o papel do calçado com classificação SD.
Implementação de uma estratégia de avaliação de riscos
Passo 1: Mapeamento dos perigos para as normas CSA/ISO
- Identificar perigos: Conduzir visitas guiadas para documentar os riscos (por exemplo, queda de objectos, produtos químicos, fios eléctricos).
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Corresponder protecções:
- Exposição a produtos químicos → Solas resistentes a ácidos (ISO 20345 S1P).
- Pisos húmidos → Pisos antiderrapantes (classificações SRA/SRB).
Ponta : A classificação "M" da CSA Z195 não é negociável para indústrias com quedas de objectos pesados (por exemplo, fabrico de aço).
Passo 2: Avaliar a conformidade com a OSHA e os regulamentos regionais
- Base de referência da OSHA: A norma ASTM F2413-18 é a referência nos EUA, mas alguns estados (por exemplo, Califórnia) aplicam regras de EPI mais rigorosas.
- Documentação: Manter registos das certificações do calçado e da formação dos trabalhadores de acordo com a norma 29 CFR 1910.132.
Lacuna de conformidade : Muitos empregadores ignoram a recertificação anual da ASTM - uma das principais causas de citação durante as inspecções.
Estudos de caso e lições aprendidas
Prevenção de lesões no local de construção através de calçado adequado
Um empreiteiro do Midwest reduziu as lesões nos pés em 40% depois de mudar para botas CSA Z195 S3 com protecções metatarsais. Anteriormente, as biqueiras padrão não protegiam contra quedas de vergalhões.
Consequências da acumulação de estática no fabrico de eletrónica
Uma fábrica de peças automóveis enfrentou danos recorrentes em microchips até adotar sapatos com classificação SD. Após a implementação, as taxas de defeitos caíram quase 60%.
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